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Sécheur Adsorption          Sécheur par Réfrigération          Sécheur à Membrane

Sécheur sans CO2

  • SÉCHEURS D’AIR PAR ADSORPTION

 

CARATERISTIQUES / AVANTAGES

  • Qualité de l’air obtenue : ISO8573.1 Class 1.2.1 : point de rosée – 40°C ; HCs (non CH4) <0,01 ppm ; Particules < 0,1 micron

  • Maintenance aisée : consiste à changer les filtres et le dessicant sous forme de cartouches. Alarme de maintenance.

  • Protection des instruments analytiques

  • Sécurité renforcée

  • Économies plus importantes

  • Installation simple

 

 

 

 

APPLICATION

 

La fourniture d’un air comprimé sec, propre, dépourvue de tous contaminants est primordiale dans un laboratoire.

Les particules, l’eau, l’huile susceptibles d’être présents dans l’air comprimé provoquent une usure rapide de l’équipement et affectent les performances et la durée de vie de l’équipement analytique.

Les sécheurs d’air sont donc la solution idéale pour les laboratoires, fournissant au point d’utilisation un air comprimé propre et sec conforme à la norme en vigueur ISO 8573 .1 Class 1.2.1.  pour :

  • GC-FID, RMN, AA, ATD, Rhéomètres, ELSD

  • En amont d’un générateur d’air zéro si l'air réseau n'est pas propre

  • En amont d’un générateur d’azote si l'air réseau n'est pas propre

  • Passeur d'échantillon

  • Préparateur d'échantillons

 

Principe de fonctionnement

 

La technologie utilisée pour procurer un air totalement propre et sec est l’adsorption à balancement de pression (PSA).

Les sécheurs sont composées de deux colonnes de dessicant ou l’air est asséché jusqu’au point de rosée souhaité.  Pendant qu’une colonne est en phase de séchage (adsorption), l’autre colonne est asséchée (désorption).

Fonctionnement et régénération automatique, intégrant pré et post filtration et purge des condensas.

 

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  • doc PDF Sécheur Adsorption

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  • SÉCHEUR D’AIR SANS CO2 

CARATERISTIQUES / AVANTAGES

  • Qualité de l’air obtenue : ISO8573.1 Class 1.1.1 : point de rosée – 70°C ; HCs (non CH4) <0,003 ppm ; Particules < 0,1 micron

  • CO2 < 1 ppm

  • Maintenance aisée : consiste à changer les filtres et le dessicant sous forme de cartouches. Alarme de maintenance

  • Amélioration des performances des instruments analytiques : réduit sensiblement le bruit de fond pour des techniques telles que la FT-IR. Protection contre l’humidité des optiques sensibles et du gaz de purge.

  • Sécurité renforcée

  • Économies plus importantes

  • Installation simple

  • Testé et approuvé par la plupart des fabricants de COT et FT-IR

APPLICATION

Les sécheurs d’air sans CO2  éliminent le besoin  de bouteilles d’oxygène en purifiant l’air comprimé existant pour fournir aux instruments un air de qualité sans CO2 avec un point de rosée inférieur à – 70°C et sans particules.

Les sécheurs d’air sans CO2 sont donc la solution idéale pour les laboratoires, pour :

  • Analyseurs de COT

  • La purge des FT-IR

  • La Purge des Microscopes

Principe de fonctionnement

La technologie utilisée pour procurer un air totalement propre et sec est l’adsorption à balancement de pression (PSA). Les sécheurs sont composées de deux colonnes de dessicant ou l’air est asséché jusqu’au point de rosée souhaité.  Pendant qu’une colonne est en phase de séchage (adsorption), l’autre colonne est asséchée (désorption).

Fonctionnement et régénération automatique, intégrant pré et post filtration et purge des condensas.

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  • SÉCHEUR FRIGORIFIQUE

 

CARATERISTIQUES / AVANTAGES

  • Sans danger pour l’environnement : en effet le réfrigérant utilisé R134a est inoffensif et non polluant

  • Faible encombrement : Facile à installer, gain de place

  • Maintenance aisée : accès frontal à tous les éléments

  • Écran multifonctions intégré 

  • Purge automatique

APPLICATION

Le sécheur frigo permet de traiter l’air venant d’un compresseur en abaissant le point de rosée de l’eau à +3°C et donc  de protéger le générateur d’azote. Le sécheur frigorifique assure une qualité d’air conforme à la norme 8573.1 Class 1.4.1.

Nous conseillons le sécheur frigo si :

  • Utilisation d’un compresseur non lubrifié

  • La pureté d’azote n’excède pas 99,5%

Si compresseur lubrifié, nous conseillons vivement l’utilisation d’un sécheur par adsorption

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  • doc PDF Sécheur par Réfrigération

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  • SÉCHEUR A MEMBRANE

CARATERISTIQUES / AVANTAGES

  • Faible encombrement : Facile à installer, gain de place, fixation murale.

  • Pas de consommation électrique

  • Silencieux : pas de bruit de détente

  • Conseillé au point d'application à condition que le réseau d'air soit non lubrifié

  • Abaissement du point de rosée de -20°C au point d'application

  • Perte d'air faible : entre 10 et 15%

APPLICATION

Nous conseillons le sécheur membrane pour :

  • Abaisser le point de rosée de l'air de -20°C au point d'application pour des instruments analytiques nécessitant une humidité pas trop élevée

                                                     Principe de fonctionnement 

La chaîne de purification débute avec le séparateur filtre air/eau (SFPE). Il retient les particules les plus grossières par un effet de tamis et les gouttelettes d’eau et d’huile par un effet de séparation cyclonique. Ce filtre protège le submicrofiltre SMF de haute efficacité contre les contaminants grossiers. L’air provenant du submicrofiltre entre dans le sécheur d’air intégré et passe au centre d’un faisceau de membranes microporeuses. Ces membranes permettent la rétention de l’humidité contenue dans l’air comprimé alors que l’air passe au centre du faisceau de membranes. Une partie d’air comprimé sec est utilisé à contre courant à l’extérieur du faisceau pour entraîner l’eau séparée vers l’extérieur du sécheur. L’air produit sort pour être utilisé directement ou passer vers un autre étage de traitement (filtre à charbon actif SFAK  pour éliminer les vapeurs d’huile s’il y a). L’air comprimé purifié sort du sécheur à la pression de service du réseau.

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  • doc PDF Sécheur à membrane

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